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回转窑安全操作注意事项
发布时间:2021-01-25      点击次数:743

正确操作、维护和检修回转窑,可以避免设备事故发生,延长回转窑的安全运转周期,延长设备使用寿命,降低电耗和辅助材料的消耗,因此要对操作和维护回转窑的工作给予极大重视,做好以下十二项:

1、严格遵守回转窑工艺技术操作规程,严格控制回转窑工艺技术参数。

2、悬挂高温警示牌,禁止触摸高温部位,防止烫伤。

3、在回转窑周边作业时,必须正确穿戴好劳保用品(工作服、安全帽、防尘帽、口罩、风镜、手套、劳保鞋、安全带等), 禁止穿短袖衫及化纤工作服。工作服应束紧,避免机件转动部分绞住衣角衣袖,造成人身事故。

4、透过回转窑观察孔巡检时,必须使用看火面罩,并戴好皮手套,不允许直接观看;不用观察孔时,视孔应关闭。非工作人员应撤离窑头平台,防止热烟气喷出伤人。

5、在运转中不能用手或其它东西探入轴承、减速器或大齿轮罩内部,进行任何修理检查或清洗工作,不能折除安全防护设施。

6、经常检查滚轮与托轮、挡轮的接触和磨损是否均匀,有无受力过大和出现麻面等情况。每隔4小时,仔细检查减速机声响,看是否有杂音和噪音。

7、经常检查出口废气及出料温度,以免筒体过热,绝不允许有筒体局部烧红现象。

8、喂料机给泥操作要均匀,严防大起大落。

9、稳定控制回转窑窑速:

稳定的喂料量和稳定的窑速,至关重要。新窑第一次起始喂料量和窑速最好能控制在设计值的35%左右。

回转窑的窑速随喂料量的增加而逐渐加快。当系统正常运行时,窑速一般应控制在3.0r/min。

10、严禁停窑烘,避免筒体上下温差引起“热弯曲”垮塌的严重事故。

停车前要先停止热风进入回转窑,然后停止喂料,待废气温度低于50 ?C,并且回转窑内污泥基本清空后,方可使回转窑停车。

若因其它原因使电源突然中断运转停止时,必须在每间隔15min用绞车或人工盘车转动筒体1/4转, 到三个小时后间隔时间可适当增加,在停车的同时要停止供给热风,以免筒体弯曲。

11、任何修理工作必须在停窑后进行,并应在电动机开关上挂上“禁止开动”的标志。

12、在回转机件附近,不准把抹布绑在手上或手指上抹擦机器外表,注意不要将擦抹材料缠绕到回转机件上,特别是托轮上。


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